在氯堿工業(yè)中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機(jī)型。離心式氯壓機(jī)的輸氣量大，效率較高，但要求將氯氣干燥到含水量小于50x10-6（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），需增加氯氣干燥裝置的投資，如進(jìn)氣量小于1400m3/h時(shí)，效率較低。目前國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)出高速型多軸離心式氯壓機(jī)，單臺(tái)能力可用于年產(chǎn)3萬(wàn)~7萬(wàn)噸燒堿規(guī)模的氯氣輸送。我國(guó)氯堿行業(yè)中，中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù)，液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。國(guó)內(nèi)外高壓法液氯工序中，排氣壓力14bar左右的氯氣加壓，使用雙吸式氯氣泵，氯氣泵應(yīng)與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門(mén)、管線、儀表等集裝在一個(gè)公用底座上成套供貨。

臥式管道離心泵的優(yōu)點(diǎn)

    穩(wěn)定運(yùn)行：泵軸的同心度和葉輪良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡確保穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)。

    無(wú)泄漏：由不同材料制成的硬質(zhì)合金密封件確保在不同介質(zhì)運(yùn)輸中無(wú)泄漏。

    低噪音：由兩個(gè)低噪音軸承支撐的水泵運(yùn)行平穩(wěn)，除了電機(jī)，噪音很小。

    故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部件具有良好的國(guó)際質(zhì)量。匹配后，整個(gè)機(jī)器的無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

    維護(hù)方便：更換密封件和軸承簡(jiǎn)單方便氯化氫壓縮機(jī)廠家。

    占地面積?。撼隹诳梢宰笥蚁蛏?，便于管道布置和安裝，節(jié)省空間。

    根據(jù)安裝方式的不同，可分為立式管道泵和臥式管道泵。常見(jiàn)的字母是ISG和ISW。

    1、葉輪是離心泵的核心部件。它的轉(zhuǎn)速很高，葉片起著主要作用。葉輪組裝前需要通過(guò)靜平衡測(cè)試。葉輪的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，以減少水流的摩擦損失。

    2、管道泵體也稱(chēng)為泵殼，它是泵的主體。氯化氫壓縮機(jī)廠家并與用于安裝軸承的支架連接。

    3、管道泵軸的作用是通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，并將電機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，因此它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

    4、軸承是套在泵軸上并支撐泵軸的部件。有兩種軸承：滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。使用黃油作為潤(rùn)滑劑的滾動(dòng)軸承應(yīng)適當(dāng)填充體積的2/3~3/4。過(guò)多會(huì)引起發(fā)燒，過(guò)少會(huì)引起噪音和發(fā)燒?；瑒?dòng)軸承使用透明油作為潤(rùn)滑劑。

    為了提高潛水排污泵泵的使用壽命，國(guó)內(nèi)外大多數(shù)廠家都盡努力來(lái)保護(hù)潛水排污泵，也就是說(shuō)，他們可以在出現(xiàn)泵泄漏、過(guò)載、超溫等情況時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)停止泵進(jìn)行維修。有必要在潛水排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)，有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。然而，這不是問(wèn)題的癥結(jié)所在。保護(hù)系統(tǒng)只是泵故障后的補(bǔ)救措施，是一種更被動(dòng)的方法。問(wèn)題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本上著手，徹底解決泵的密封和過(guò)載問(wèn)題，這是一種更積極的方法。因此，將輔助葉輪流體動(dòng)態(tài)密封技術(shù)和泵無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵，大大提高了泵密封的可靠性和承載能力，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。