氯化氫壓縮機(jī)加工過(guò)程中的安全隱患，關(guān)鍵是和原材料氡氣的易燃易爆物品特性離不開的，氡氣和氫氣、co2、氣體甚至氫氣與氯化氫的混合氣，都能產(chǎn)生發(fā)生爆炸化合物，他們?cè)谏蔂t高溫實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下，是非常容易發(fā)生爆炸點(diǎn)燃的，世界各國(guó)現(xiàn)有數(shù)次生成爐發(fā)生爆炸的例證。盡管生成爐頂端設(shè)定有玻璃膜，氫氣泵能夠使傷害和損害減少到較低的水準(zhǔn)，但在打火、應(yīng)急歇火或氯氫配制忽然起伏時(shí)，仍應(yīng)需注意“氯內(nèi)含氫”和“氫內(nèi)含氧量”，嚴(yán)控氯內(nèi)氫<0.4%，實(shí)際操作中避免氫中滲入氣體，實(shí)際舉例子給出： 

 （1）生成爐打火時(shí)，打火人不能正對(duì)

打火孔，以防火苗噴出來(lái)燒灼頭頂部，點(diǎn)不著火時(shí)，務(wù)必等氡氣斷開后才可抽出來(lái)打火棒。打火棒取下后，需經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)或流水泵抽10min左右即可再次點(diǎn)爐。不然若剩下氡氣沒抽凈，再點(diǎn)爐時(shí)非常容易造成火爐發(fā)生爆炸。 

（2）一切正常泊車時(shí)要慢慢調(diào)整進(jìn)爐供氣量，氫氣降低到最少總流量并關(guān)掉氡氣閥，隨后馬上關(guān)掉氫氣調(diào)節(jié)閥門，最終再關(guān)掉氡氣調(diào)節(jié)閥門（先斷氡氣后斷氫氣）。 

（3）通常情況下停爐后，不可停廢氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)或流水泵，但可降低抽量，讓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)或流水泵再次運(yùn)行。在停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，剛開始停鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)或流水泵。 

（4）剛停爐時(shí)溫度控制較高，爐內(nèi)還有很多剩氣，因而不可以立刻開啟爐口，不然使很多氣體吸進(jìn)爐內(nèi)，和剩下氡氣產(chǎn)生發(fā)生爆炸化合物，有使火爐爆炸事件的風(fēng)險(xiǎn)。通常，在停爐20min側(cè)后方可開啟爐口。氯化氫是風(fēng)險(xiǎn)汽體，在運(yùn)送中途需非常安全提示為題。今日簡(jiǎn)易為大伙兒詳細(xì)介紹一氯化氫在運(yùn)送中途的安全性常見問(wèn)題。 政策法規(guī)信息內(nèi)容有機(jī)化學(xué)危險(xiǎn)品安全性管理辦法(1987年2月17日國(guó)務(wù)院辦公廳公布)，有機(jī)化學(xué)危險(xiǎn)品安全性管理辦法實(shí)施辦法(化勞發(fā)[1992]677號(hào))，工作中場(chǎng)地安全操作化工品要求([1996]勞部發(fā)423號(hào))等政策法規(guī)，對(duì)于有機(jī)化學(xué)危險(xiǎn)物品的安全操作、生產(chǎn)制造、存儲(chǔ)、運(yùn)送、裝卸搬運(yùn)等層面均作了相對(duì)要求；常見?；返臍w類及標(biāo)示(GB13690-92)將該化學(xué)物質(zhì)劃歸第2.2類不燃?xì)怏w。